A jelenlegi állapottól a megvalósítható konstrukcióig
A folyamat mindig az elemzéssel kezdődik. Ennek során figyelembe vesszük a gyártási környezetet, a gépek elhelyezkedését, a karbantartási intervallumokat és a közlekedési útvonalakat. Gyakran egyeztetünk a termelés, a karbantartás és a munkabiztonság felelőseivel is. Csak ezek alapján derül ki, hogy elegendő-e egy rögzített áthidaló, célszerűbb-e egy mozgatható megoldás, vagy esetleg egy együtt mozgó szerkezetre van-e szükség.
A KRAUSE megoldásaira jellemző a moduláris felépítés: a szabványosított alapkomponensek adják a műszaki alapot, míg a projektspecifikus kialakítás biztosítja a pontos illeszkedést.
Ennek köszönhetően a platformméretek, a lépcsőfokok szélessége, a korlátok vezetése vagy a járófelületek pontosan az adott felhasználáshoz igazíthatók anélkül, hogy minden projektet teljesen a nulláról újra kellene tervezni. Ugyanakkor a szabványi előírások, az ergonómiai szempontok és az üzembiztonsági követelmények már a tervezés kezdetétől beépülnek a folyamatba.
Együtt mozgó munkaplatformok a sorozatgyártásban
Az EMS PreCab-nál ahol óceánjáró hajók számára gyártanak előregyártott kabinokat és fürdőegységeket – olyan biztonságos munkakörnyezet kialakítása volt a cél, amely képes együtt mozogni a szerelősorral („flowline”). A KRAUSE erre a célra egy együtt mozgó, mobil munkaállványt fejlesztett ki, amelynek futóművét kifejezetten a stabilitásra és a kontrollált mozgásra tervezték: a fékezett görgők szalagon futnak, míg a kísérő görgők folyamatos kapcsolatot biztosítanak a csarnok padlójával.
Ezen felül egy opcionális, kézi hajtókarral működtethető magasságállítást is beépítettek, amely lehetővé teszi a munkamagasság igazítását a különböző magasságokhoz és munkafolyamatokhoz.
A mindennapi munkavégzés szempontjából fontos volt a munkaterülethez való rugalmas hozzáférés biztosítása– többek között egy felakasztható létrán keresztül –, egy önzáró, zuhanásvédelemmel ellátott lengőajtó alkalmazása. Valamint olyan védelmi megoldásokat építettek be, mint a lábvédő lemez és az ütközésvédő, amelyek mind a munkatársakat, mind a gyártott kabinokat megbízhatóan védik.
Rögzített munkaplatformok mint az üzemelrendezés részei
Egy további projekt a KAMAX hombergi (Ohm) üzemében valósult meg. Ott rendszeresen végeznek karbantartási és javítási munkákat több ipari kemence mennyezetén. Mivel ezeknek a berendezéseknek a felső részei az el- és bevezető csövek, kábelcsatornák és egyéb beépített elemek miatt erősen zsúfoltak, ott nem lehet szabványos, egyszerű kialakítású, biztonságos járófelületeket kialakítani. KRAUSE ezért három, pontosan az igényekhez igazított, rögzített munkaállványt tervezett az üzemben működő kemencékhez. Az alapot egy részletes helyszíni igényfelmérés adta, amely magában foglalta a méretek felvételét és a szükséges munkaterületek összehangolását. A kialakított közlekedő- és munkafelületek nagy csúszásgátló, járórácsos platformként készültek el, és korlátelemekkel – térd- és bokavédelemmel – lettek kiegészítve.Az egyes területektől függően ezek rögzített vagy csatlakoztatható kivitelben készülnek. A belépési pontoknál lengőajtók biztosítják a védett bejutást, a hozzáférés pedig felakasztható létrán keresztül történik. Így a kemencéhez való hozzáférés egyértelműen meghatározott, biztonságos munkafolyamattá válik, ideiglenes segédeszközök és felesleges kerülőutak nélkül.
A KRAUSE-nál a fejlesztés az alkalmazások megértését jelenti
Ezek a projektek jól szemléltetik a belső működést. A kiindulópont soha nem egy-egy szerkezeti elem, hanem minden esetben a munkafolyamat egésze. A tervezők és az alkalmazástechnikai szakemberek közösen vizsgálják meg, hogyan mozognak az emberek az adott rendszeren belül, hol alakulhatnak ki veszélyforrások, és miként lehet a karbantartási feladatokat a lehető leghatékonyabban megszervezni.
Ebből olyan megoldások születnek, amelyek nem csupán műszakilag működnek, hanem mérhetően javítják az üzemeltetést is. Legyen szó mozgó platformról, egyedi átjáróról vagy összetett speciális szerkezetről – minden berendezést úgy tervezünk, hogy hosszú távon karbantartásigénye alacsony maradjon, illeszkedjen a meglévő struktúrákba, és lehetővé tegye a jövőbeli módosításokat.
További előnyt jelent, hogy saját gyártási kapacitással rendelkezünk. Az egyedi méretek, speciális korlátmegoldások, valamint alternatív lépcső- és peronburkolatok iránti igények közvetlenül megvalósíthatók. Ez lerövidíti az egyeztetést, és biztosítja, hogy a tervezés és a megvalósítás szorosan összhangban maradjon.
A biztonság, mint alapvető tervezési szempont
A munkabiztonság nem egy utólagos ellenőrzési folyamat, hanem már a kezdetektől a tervezés szerves része. A korlátmagasságokat, járófelületeket, dőlésszögeket és csatlakozási pontokat már a tervezés korai szakaszában figyelembe veszik. A cél, hogy a biztonságos hozzáférési lehetőségek annyira természetesen épüljenek be a mindennapi munkavégzésbe, hogy ne kiegészítő megoldásként, hanem a rendszer szerves részeként jelenjenek meg.
Különösen a gyors ütemű ipari környezetekben válik egyértelművé ennek a megközelítésnek az előnye. Ha a karbantartás, az ellenőrzés és az anyagáramlás zökkenőmentesen működik együtt, az nemcsak a biztonságot növeli, hanem a hatékonyságot is.
A KRAUSE-nál a mérnöki munka az ügyféllel való együttműködést jelenti, amelynek célja a valós igények alapján történő technológiai fejlesztés. Az elemzés, a tervezés és a gyártás összehangolt együttműködése révén folyamatközpontú megoldások születnek. A gyártás és a logisztika területéről származó példák azt mutatják: nem a konstrukció összetettsége a döntő, hanem az, hogy mennyire hatékonyan támogatja a mindennapi munkavégzést. Pontosan ebben rejlik a KRAUSE fejlesztési munkájának valódi lényege.
További információk az egyedi megoldásokról és projektmegvalósításokról itt találhatók KRAUSE egyedi rendszermegoldások alumíniumból